锈（xiù）钢切（qiē）割（gē）常用九种方式
　　一般情况（kuàng）下不锈（xiù）钢的切方式常见的有（yǒu）9种，个各个切（qiē）割（gē）方式（shì）的特点：
　　1.高压水（shuǐ）射流水刀水切割
　　这项新技术采用的（de）是水的（de）0.80～1．50mm射流，喷射速度为600～800米／秒（miǎo）（速度大于2马赫（hè））。水压为3000～4000巴（bar），用水量每分钟（zhōng）仅4升（shēng）。 为了用磨料如（rú）氧化铝或碳（tàn）化硅等（děng）切割（gē）不锈钢，在喷射水流抵达钢（gāng）材前，向水流（liú）内射入磨（mó）料颗粒。现（xiàn）代化的设（shè）备（bèi）可切割（gē）20.0mm厚的不锈钢。切边准确、切（qiē）面干净光滑。 切割作用（yòng）所产生的热由水带走（zǒu），金属温度（dù）仅为50～60℃。这（zhè）样再加上由喷射水流在（zài）金属上所（suǒ）产生的力，就可以防（fáng）止变型，提（tí）高切割精（jīng）度。
　　2.步（bù）进式冲（chōng）裁
　　该（gāi）工（gōng）艺使用圆形和三角形冲子冲出一列搭接的孔。采用这（zhè）种工艺（yì）显然无（wú）法使（shǐ）切口十分平滑，但是，通过采用（yòng）良（liáng）好的工具（jù）设计和使切口重叠，可（kě）使切（qiē）边满足大多数用途的 要求。手提式步进冲裁机（jī）通常（cháng）用于切（qiē）割（gē）碳钢薄板，如果用来（lái）切割奥氏体不锈钢，需（xū）要增加60％的（de）力。而且，也（yě）要降低机器切割的厚度。加工厂的机（jī）器至少可以 对8mm的不锈钢（gāng）进（jìn）行冲（chōng）孔。现代（dài）化机（jī）器还可以利（lì）用（yòng）剪冲结合的方法生产所需的坯料。
　　3.铡刀剪
　　大多数加工厂采用这种手操作剪机。这种剪切（qiē）机的刃长可（kě）以达到（dào）3m,但（dàn）如果剪切机（jī）的端部是（shì）开口（kǒu）的，可以用连续剪切得到长于剪刃（rèn）的切（qiē）口。不过要注意不要切（qiē）出台阶来。 由 于剪切不锈钢所需功率较（jiào）大，所以，剪切机（jī）在剪切软钢（gāng）时（shí）所能剪切的厚度（dù）在剪切铁素（sù）体钢时要降低两个线规号，剪切奥氏体不锈钢时要降（jiàng）低4个线规号。因此一个能剪切2mm软钢的剪机在剪（jiǎn）切铁素（sù）体钢时要降低到1．6mm以（yǐ）下（xià）和奥（ào）氏体钢1．2mm以（yǐ）下，并且剪刃间（jiān）隙也相应（yīng）需要降低，剪切奥氏体不锈钢典型的（de）剪（jiǎn）刃间 隙值是5％。 绝大多数加工厂（chǎng）都知道在（zài）剪切过（guò）程中牢固夹（jiá）持钢板（bǎn）和保持刀刃良好状态的重要性，然而（ér），刚接触不锈钢的人（rén）可能不（bú）知道为防止（zhǐ）对不锈钢表 面造成污（wū）染，需在铡刀式剪机（jī）工作台上或（huò）其（qí）它与碳钢有接触（chù）的地方放置保护垫。如果该铡刀式（shì）剪机（jī）也剪切碳钢，那（nà）么，在剪切不锈钢前最好检查一下刀片，除去可能 粘附并（bìng）污（wū）染不锈钢的碳钢微粒。
　　4.圆（yuán）盘（pán）剪
　　圆盘剪的基本（běn）工作原理与铡刀式剪机相（xiàng）同，但（dàn）通过使用圆盘刀片可以进行连续（xù）剪切。 钢铁厂（chǎng） 利用在两（liǎng）根（gēn）轴（zhóu）上装若干刀片来对宽钢卷进行纵切。不过（guò），用一对（duì）刀片也可以用来剪切单一直条（tiáo）。有（yǒu）些（xiē）剪机在剪切过程中还可以使刀片（piàn）向一边移动（dòng）来切割楔形坯料，另 一些则可以使（shǐ）刀具转动（dòng）来切割圆形（xíng）坯料。
　　5.锯
　　虽然可（kě）以用（yòng）弓形锯和带（dài）锯来切割窄薄板，但这（zhè）两（liǎng）种锯通常是用来切割中厚板（bǎn）、型钢和管材的。 奥 氏（shì）体不（bú）锈钢是会冷作硬化的，严禁摩擦，这点（diǎn）很重要（yào），须注意（yì）。因（yīn）此（cǐ），在锯的回程中要把锯（jù）抬起来（lái）。高（gāo）速工具钢锯条在（zài）锯（jù）厚材（cái）料时每（měi）英寸为8到10个齿，在（zài）锯薄 板和管材时每英寸为24到32个（gè）齿，机动（dòng）切割奥氏体不锈钢时，每分钟锯（jù）50／80下，切割铁素体不锈钢时每分钟锯100／200下。在常规的带（dài）锯机上切割 时使用锋利的锯齿低速度和（hé）均匀的小给进量保持锯条的切割。
　　6.砂轮切割
　　此（cǐ）法采用（yòng）高速旋转的砂轮片切割钢材（cái）。砂轮片是用纤维、树（shù）脂或橡胶将（jiāng）磨料粘合制（zhì）成的。在熟（shú）练的手（shǒu）工操作中，砂轮可进行快（kuài）速、准确地切割，而且（qiě）切割得整齐、无（wú）毛（máo）刺。利（lì）用（yòng）砂轮仅能进行（háng）直线切割，但这对（duì）绝（jué）大（dà）多（duō）数用途来说（shuō）已经足够了。 砂轮通常（cháng）用来切（qiē）割管材。加工厂也（yě）用砂轮（lún）磨不通长的（de）槽。 现场修理通常采用（yòng）手操（cāo）作砂轮机（jī）。但是，使用手操作砂轮机（jī）工（gōng）作（zuò）时产生大量的粉尘和"钢屑，所以需要除尘或保护装（zhuāng）置（zhì）。生产厂内所用的（de）砂轮机一般安（ān）有冷却系统，这样，既（jì）可以减少粉尘，又（yòu）可以（yǐ）防止对材料（liào）造成热损伤。
　　7.激光切割
　　该技术采用激光束照射到钢板（bǎn）表面时释放的能量来使不锈钢熔（róng）化并（bìng）蒸（zhēng）发。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该（gāi）功率的水平比许多家用（yòng）电 暖气所需要的功率还低，但（dàn）是，通过透镜和反射镜，激（jī）光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈（xiù）钢蒸发。此外，由于（yú）能量非常（cháng）集中， 所以，仅（jǐn）有少量热传到钢材的其（qí）它部分，所（suǒ）造成的（de）变（biàn）形（xíng）很小或没有变形（xíng）。利用激光（guāng）可（kě）以非常准确（què）地切割复（fù）杂形状的坯料，所切割的坯料（liào）不必再作进（jìn）一步的处理。 利用激光（guāng）切割设备可切割（gē）4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切（qiē）割8～10mm厚（hòu）的不锈钢，但加氧切割（gē）后会在（zài）切（qiē）割面形成薄薄的氧化膜（mó）。切割的厚度可增加到16mm,但（dàn）切割部件的尺（chǐ）寸误差较大。 激 光切割设备的（de）价格相当贵，约（yuē）150美元以上。但是，由于降低了后续工艺处理（lǐ）的成本（běn），所以，在大生产（chǎn）中采用这种设备还是（shì）可（kě）行的。由（yóu）于没有刀具加工成本，所以 激光切割设（shè）备也适用生产（chǎn）小批量的原先不能加工的（de）各种尺寸的部件。目前，激光切割（gē）设备（bèi）通常采用计算机化数（shù）字控制技术（CNC）装置，采用（yòng）该装置（zhì）后，就可以利 用电（diàn）话（huà）线从计算机（jī）辅助设计（CAD）工作站（zhàn）来接受切割数据。
　　8.等离子弧（hú）切割
　　此法是（shì）将混合（hé）气体通过（guò）高（gāo）频电弧。气（qì）体可以是空气，也 可（kě）以是氢气、氩（yà）气和氮气的混合气体。高（gāo）频（pín）电弧使一些气体“分解”或离子（zǐ）化（huà），成为（wéi）基本的原子粒子，从而产生“等离子（zǐ）”。然后，电弧（hú）跳（tiào）跃（yuè）到不（bú）锈钢工件（jiàn）上，高压 气（qì）体把等离（lí）子从割炬烧嘴吹出，出口速度为每（měi）秒800～1000米（约3马赫）。这样（yàng），结（jié）合等（děng）离子中的各种气（qì）体恢复到正常状态时所释放（fàng）的高能量产生 2700℃的高温。该温度几（jǐ）乎是不锈钢熔点（diǎn）的两倍。从而（ér）使不锈钢快速熔化（huà），熔化的金属由喷出的（de）高（gāo）压气流吹走（zǒu）。因此，需要用排烟和（hé）除渣（zhā）设备。 此法可（kě）以用（yòng）来切割3．0～80.0mm厚的不锈（xiù）钢。切割面被（bèi）氧（yǎng）化，并且由于等离子（zǐ）的特性所（suǒ）致，切口呈八字形。
　　9.手动剪切
　　利用常规的手动剪切机，如果剪刃锋（fēng）利，可以剪（jiǎn）切0．9mm以下的不锈钢（gāng）。但是由于每剪剪切长度（dù）较（jiào）短，所以在剪切过程中，钢板（bǎn）易卷曲（qǔ），而且切边（biān）的质量较差。除（chú） 非（fēi）对切（qiē）边外（wài）观的（de）要求（qiú）不高或不整齐的（de）切边（biān）对下一道工（gōng）序（xù）没（méi）有（yǒu）妨碍（如不易使焊缝对齐等），不推荐使用手动剪机（jī）进行剪切。 切割（gē）碳钢的绝大多数方法可用来切（qiē）割不（bú）锈钢。但（dàn）是，由于不锈钢的强度更大，冷作硬化反应更强，所以，采用（yòng）机械方法进行切割，所需功（gōng）率就更大，而且还降低了机器的切割（gē）厚（hòu）度。 不锈钢在用氧炔（quē）切割时不能燃烧，但（dàn）可以向火焰（yàn）内喷（pēn）射（shè）粉末作为热源。不过粉（fěn）末燃烧时会产生大量烟（yān）雾（wù）。可以使用碳弧（hú）焊（hàn）炬在不锈（xiù）钢上烧（shāo）孔，但切（qiē）边不规则，绝大多数情（qíng）况下需要进行修整（zhěng）。